現代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一種全新的金屬零部件近凈成形加工技術(shù)，是近年來(lái)粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展十分迅猛的一項高新技術(shù)。MIM的工藝步驟是：首先選取符合MIM要求的金屬粉末與有機粘結劑在一定溫度條件下采用適當的方法混合成均勻的喂料，然后經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機注入模具型腔內獲得成形坯，再經(jīng)過(guò)化學(xué)或溶劑萃取的方法脫脂處理，最后經(jīng)燒結致密化得到最終產(chǎn)品。

MIM產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1、 零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成形生產(chǎn)形狀復雜的金屬零部件;

2、 MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～

     200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無(wú)需后續加工;

3、 適用材料范圍寬，應用領(lǐng)域廣，原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，工序簡(jiǎn)單，可實(shí)現連續

      大批量生產(chǎn);

4、 產(chǎn)品質(zhì)量穩定、性能可靠，制品的相對密度可達95%～99%，可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等

      熱處理。產(chǎn)品強度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻;

國際上普遍認為MIM技術(shù)的發(fā)展將會(huì )導致零部件成形與加工技術(shù)的一場(chǎng)革命，被譽(yù)為“21世紀最熱門(mén)的零部件的成形技術(shù)”

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